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自動數(shù)控車床使用時有哪些注意事項(xiàng)?

點(diǎn)擊次數(shù):3017 更新時間:2013-11-02
    數(shù)控車床車削刀具自動行走均用凸輪來控制,使用兩種凸輪:一種為圓筒狀形態(tài),將其端面加工成種種形態(tài)后,使起刀式自動車床用凸輪回轉(zhuǎn),通過傳動連桿和搖臂連接,將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)榈都艿闹本€運(yùn)動,主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態(tài),將其外周加工成所需的形狀,然后通過與刀架連接的傳動桿,將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動變成刀具的直線運(yùn)動,主要用于加工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前后運(yùn)動合成,就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走。
    由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,因而應(yīng)注意以下幾個方面:
    1、合理選擇刀具
     (1)粗車時,要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求;
     (2)精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求;
     (3)為減少換刀時間和方便對刀,應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
    2、合理選擇夾具
     (1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用夾具;
     (2)零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。
    3、確定加工路線
     (1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;
     (2)應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。
    4、加工路線與加工余量的
     目前在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
    5、夾具安裝要點(diǎn)
     目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的
 

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